Beynfloedzjende faktoaren fan 'e cutting kwaliteit fan fiber laser cutting masine
1. Snijhichte
Lykas werjûn yn de figuer hjirûnder, as de ôfstân tusken de nozzle en it workpiece is te koart, it kin feroarsaakje de botsing fan de plaat en de nozzle;as de ôfstân is te lang, it kin feroarsaakje gas diffusion, wêrtroch mear resten op de cutting boaiem.
De ôfstân tusken de nozzle en it workpiece kin ynsteld wurde op de "Technology" ynterface, en de rekommandearre ôfstân is tusken 0.5-1.5mm.
2. Cutting Speed
De snelheid fan iten kin wurde beoardiele út 'e snijvonk.Under de betingst fan normale cutting, de fonk wurdt diffused fan boppe nei ûnderen, en as de fonk is tilted, de snelheid fan feeding is te fluch;as de fonk net diffús is, mar kondinsearre, is de snelheid fan iten te stadich.De folgjende figuer toant de passende cutting snelheid, de cutting oerflak toant in glêde line, en gjin slag komt út it legere diel.
Yn gefal fan minne kwaliteit fan snijen is it oan te rieden om earst in algemiene ynspeksje út te fieren, wêrfan de ynhâld en folchoarder as folgjend binne:
1) Snijhichte (it wurdt oanrikkemandearre dat de eigentlike snijhichte tusken 0,5 en 1,5 mm is): As de eigentlike snijhichte net krekt is, moat de kalibraasje wurde útfierd.
2) Nozzle: Kontrolearje it type en grutte fan 'e nozzle om te sjen oft it korrekt wurdt brûkt.As it goed is, kontrolearje oft it mûlestik is skansearre, en de rûnheid is normaal.
3) It is oan te rieden om in optysk sintrum ynspeksje fan 'e nozzle mei in diameter fan 1.0 te fieren, en de fokus moat tusken -1 oant 1 wêze by it ynspektearjen fan it optyske sintrum.Op dizze manier binne lytse ljochtpunten maklik te observearjen.
4) Beskermjende lens: Kontrolearje oft de lens skjin is, en befestigje dat d'r gjin wetter, gjin oalje en gjin slag op 'e lens binne.
Soms kin de beskermjende lens fogged wurde troch waar of te kâld helpgas.
5) Kontrolearje oft de fokus goed is ynsteld.
6) Feroarje de snijparameters.
Nei it kontrolearjen fan de boppesteande seis items, as der gjin problemen binne, feroarje de parameters neffens it ferskynsel.
Metalen burrs oan 'e ûnderkant binne dreech te ferwiderjen. | De snijsnelheid is te heech Luchtdruk is te leech Gas is net suver De fokus is te heech | Ferminderje de snijsnelheid Ferheegje luchtdruk Brûk suver gas Ferleegje de fokus |
Burrs binne mar oan ien kant. | Koaksiale laser is net korrekt. De iepening fan 'e nozzle hat defekten. | Koaksiale laser rjochtsje Ferfange de nozzle |
Materialen wurde ôffierd fan boppen. | Macht is te leech De snijsnelheid is te heech | Fergrutsje de krêft Ferminderje de snijsnelheid |
It oerflak fan cutting is net presys. | Luchtdruk is te heechDe sproeier is skansearre. De nozzle diameter is te grut. | Ferminderje luchtdruk Ferfange de nozzle Ynstallearje in passende nozzle |
RVS: Snijden mei N2hege druk. | ||
Defekten | Mooglike oarsaak | Solutions |
Reguliere lytse droplet-like burrs wurde produsearre | De fokus is te leech
De snijsnelheid is te heech | Ferheegje de fokus
Ferminderje de snijsnelheid |
Unregelmjittige lange filamentous burrs wurde produsearre oan beide kanten, en it oerflak fan grutte plaat discolors. | De snijsnelheid is te leechDe fokus is te heech Luchtdruk is te leech
It materiaal is te waarm | Ferheegje de snijsnelheid Ferleegje de fokus Ferheegje luchtdruk
Cool it materiaal |
Unregelmjittige lange burrs wurde produsearre op 'e snijflak. | Koaksiale laser is net korrekt. De fokus is te heech Luchtdruk is te leech
De snijsnelheid is te leech | Koaksiale Laser rjochtsje Ferleegje de fokus Ferheegje luchtdruk Ferheegje de snijsnelheid |
De snijkant wurdt giel | Nitrogen befettet soerstof ûnreinheden. | Brûk heechweardige stikstof |
Ljocht beam wurdt ferspraat oan it begjin. | De fersnelling is te heech De fokus is te leechIt smelte materiaal kin net wêze
ûntslein | Ferminderje de fersnelling Ferheegje de fokus Gean troch in rûne gat |
De kerf is rûch | De nozzle is skansearre.De lens is smoarch | Ferfange de nozzle Clean de lens, en ferfange it as it nedich is. |
It materiaal wurdt ôffierd fan boppen. | De macht is te leech
De snijsnelheid is te hurd De loftdruk is te heech | Fergrutsje de krêft Ferminderje de snijsnelheid Ferminderje luchtdruk |
Post tiid: Mar-01-2021