LASER MACHINE FABRIEK

17 jier produksjeûnderfining

Mienskiplike problemen en oplossingen fan handheld laser welding masine!

1. Slakken spat

Yn it proses fanlaser welding, it smelte materiaal spattet oeral en hechtet oan it oerflak fan it materiaal, wêrtroch't metalen dieltsjes op it oerflak ferskine en it uterlik fan it produkt beynfloedzje.

Reden: De plons kin feroarsake wurde troch tefolle krêft en te hurd smelten, of omdat it oerflak fan it materiaal net skjin is, of it gas te sterk is.

Oplossing: 1. Pas de krêft goed oan;2. Hâld skjin foar it materiaal oerflak;3. Down de gas druk.

2 .De lasnaad is te breed

Tidens it welding sil it fûn wurde dat de lasnaad oanmerklik heger is as it konvinsjonele nivo, wêrtroch't de lasnaad fergrutte wurdt en tige ûnsichtber sjocht.

Reden: De tried feeding snelheid is te fluch, of de welding snelheid is te stadich.

Oplossing: 1. Ferminderje de draadfeartsnelheid yn it kontrôlesysteem;2. Fergrutsje de welding snelheid.

3. Welding offset

Tidens it lassen wurdt it oan 'e ein net fersteurd, en de posisjonearring is net krekt, wat sil liede ta falen fan it lassen.

Reden: de posisjonearring is net krekt by it lassen;de posysje fan de tried feeding en de laser bestraling is inkonsistent.

Oplossing: 1. Pas de laser offset en swing hoeke op systeem;2. Kontrolearje oft der gjin ôfwiking yn de ferbining tusken de triedden en de laser holle.

4. Welding kleur is te tsjuster

By it welding fan roestfrij stiel, aluminiumlegering en oare materialen is de kleur fan it weldingflak te tsjuster, wat in sterke kontrast feroarsaakje sil tusken it weldingflak en it oerflak fan 'e stikken, dy't it uterlik sterk beynfloedzje.

Reden: De laserkrêft is te lyts, wat resulteart yn ûnfoldwaande ferbaarning, of de weldingsnelheid is te fluch.

Oplossing: 1. Pas de laserkrêft oan;2. Pas de welding snelheid.

5. Unjildich foarmjen fan hoeklassen

By it welding fan binnen- en bûtenhoeken wurdt de snelheid of posysje net oanpast oan 'e hoeken, wat maklik liede ta unjildich welding oan' e hoeken, wat net allinich de weldingsterkte beynfloedet, mar ek de skientme fan 'e weld beynfloedet.

Reden: De lashâlding is ûngemaklik.

Oplossing: Pas de fokus offset yn it laser kontrôle systeem, sadat de hân-holden laser holle kin weld stikken oan 'e kant.

6. Weld depresje

Depresje by de laske joint sil resultearje yn ûnfoldwaande welding sterkte en net kwalifisearre produkten.

Reden: De laserkrêft is te folle, of de laserfokus is ferkeard ynsteld, wêrtroch't de smolten djipte te djip is en it materiaal te smel wurdt, wat op syn beurt feroarsaket dat de las sakket.

Oplossing: 1. Pas de laserkrêft oan;2. Pas de laser fokus.

7. De dikte fan 'e weld is unjildich

De weld is soms te grut, soms te lyts, of soms normaal.

Reden: Laser- of draadoanfier is unjildich.

Oplossing: Kontrolearje de stabiliteit fan 'e laser en tried feeder, ynklusyf macht oanbod spanning, cooling systeem, kontrôle systeem, grûn tried, ensfh

8 .Undercut
Undercut ferwiist nei de minne kombinaasje fan de las en it materiaal, en it foarkommen fan groeven en oare betingsten, sadat de laskwaliteit beynfloedet. Reden: De lassnelheid is te heech, sadat de smolten djipte net lykwichtich ferdield wurdt oan beide kanten fan it materiaal, of it materiaal gat is grut en it filling materiaal is net genôch. Oplossing: 1. Pas de laser krêft en snelheid neffens de sterkte fan it materiaal en de grutte fan 'e weld gap;2. Fier it ynfoljen of reparearjen fan twadde-wurk yn it lettere stadium.

微信图片_20220907113813

 


Post tiid: Sep-07-2022